面向中高品位氧化铜资源及复杂氧化铜粉体资源，Metalcess 提供基于“槽浸（Tank Leaching）+ 溶剂萃取（SX）+ 电积（EW）” 的一体化湿法铜EPC解决方案。
该工艺特别适用于：
· 铜品位 0.5%–3% 的氧化铜矿
· 高品位原生氧化铜矿（孔雀石、蓝铜矿等）
· 硫化铜矿浮选尾矿产生的低品位氧化铜精矿粉
· 细粒、泥化或难以堆浸处理的氧化铜物料
相比堆浸工艺，槽浸系统具有更高的反应速率与更稳定的工艺控制能力，尤其适合中高品位氧化铜资源。
Metalcess提供完整槽浸系统工程设计与交付，包括：
· 多级搅拌浸出槽串联设计
· 强化矿浆-酸液接触效率的流体动力学优化
· 高固含矿浆（High-density slurry）适应性设计
· 反应时间与浸出率最优匹配模型
· 耐腐蚀浸出槽体结构设计
· 搅拌桨叶选型、功率计算与CFD流场模拟
· 气液固三相混合优化设计
· 温度与酸度在线控制系统
通过强化传质与反应动力学，槽浸系统可显著提升铜浸出速率，实现短流程、高回收率运行。
槽浸系统具有更强的原料适应能力，可覆盖多种复杂资源形态：
· 孔雀石（Malachite）
· 蓝铜矿（Azurite）
· 赤铜矿等易浸出氧化矿物
· 硫化铜矿浮选尾矿
· 氧化铜预富集精矿粉
· 混合型铜氧化精矿（Cu oxide concentrate）
· 细粒级矿粉
· 部分泥化矿石
· 高碱性脉石复杂体系
槽浸工艺的核心在于稳定控制浸出液质量，Metalcess构建完整液相循环系统：
· 浸出液固液分离与澄清系统设计
· 铜离子富集与稳定化控制
· 铁、铝等杂质沉降与净化系统
· 贫液循环再利用与酸耗优化
· 槽浸—SX之间的液体缓冲与平衡系统
通过闭路液相控制，确保进入萃取段的溶液稳定、可控、低杂质。
Metalcess具备成熟的铜SX工程设计能力，适配槽浸高浓度富液特点：
· 一级泵吸混合槽（Pump-mix Mixer）
· 二级机械搅拌混合槽（Agitated Mixer）
· 多级逆流萃取与反萃流程设计
· O/A比动态调节系统
· 搅拌功率计算与叶轮流场模拟
· 相分离动力学设计与澄清池优化
· 有机相夹带控制与回收系统设计
· 工艺稳定性与抗波动能力设计
实现高铜选择性萃取、低有机损耗与稳定长期运行。
在SX-EW闭路系统中，Metalcess提供完整电积车间EPC能力：
· 电解槽系统设计与排列优化
· 电流效率与能耗优化设计
· 阴极铜晶体结构控制
· 电解液循环与温控系统
· 自动剥片与阴极处理系统设计
可稳定生产：
· 99.99% LME Grade A 电解铜
· 高致密、低杂质阴极铜产品
作为专注湿法铜工程的EPC总承包商，Metalcess 在槽浸-SX-EW领域具备完整工程能力闭环：
· 槽浸 + SX + EW全流程集成设计
· 针对不同铜品位区间的分级工艺方案
· 浸出槽系统工程设计
· 混合澄清槽（Mixer-Settler）自主设计
· 电积系统整体工程设计
· 中小规模湿法铜工厂整体交付
· 模块化快速部署方案（适用于海外矿山）
· 工艺调试与达产支持服务
本方案特别适用于：
· 铜品位0.5%–3%氧化铜矿开发项目
· 高品位原生氧化铜矿快速投产项目
· 浮选尾矿氧化铜再回收项目
· 中小型SX-EW湿法铜厂建设
· 海外分散矿体快速开发项目
